|
|
|
استانداردهای فرایند تولید |
|
ماموريت اصلي اين سيستم تهيه اطلاعات موردنياز واحدهاي توليدي بعنوان يك پايگاه اطلاعاتي پايه ميباشد. بعبارت ديگر با استفاده از اين سيستم، واحد مهندسي توليد ميتواند فرمولاسيون و روش ساخت كليه محصولات نيمه ساخته و تمام شده را به صورت مرحله اي ثبت نموده و گزارش هاي مورد نياز را تهيه نمايد و سيستم بهاي تمام شده از اطلاعات اين سيستم براي محاسبه بهاي تمام شده استاندارد استفاده و گزارش مربوطه را براي تصميم گيري مديران تهيه نمايد
برخی از امکانات سیستم:
- دريافت اطلاعات ايستگاه هاي کاري از واحدهاي سازماني
- دريافت فعاليت هاي توليدي پروژه اي از فعاليت ها و خدمات
- تعريف فرآيندهاي توليد شامل: جريان مواد و كالاهاي جايگزين، فعاليت هاي توليدی، ايستگاه هاي کاري، ماشين آلات، ابزارآلات و تجهيزات، آرشيو اسناد مدارك و رويه ها، مشاغل و مهارت هاي موردنياز
- معرفي كليه روش ها و استانداردهاي ساخت به تفكيك محصول
- تعريف مواد جايگزين به تفكيك فرآيند ساخت هر محصول
- تعريف و حفظ سوابق تغييرات فرآيندهاي توليد
- معرفي درخت ساخت محصولات (BOM )( ثبت و ويرايش اطلاعات مراحل توليد )
- كپي نمودن فرآيند ساخت محصول براي اقلام مشابه
- تعريف فرآيند هاي خدماتي براي شركت هاي مهندسي
- تخصيص خروجي خدمات (محصولات) براي فرآيندهاي خدماتي
- تعريف فعاليت هاي پروژه / قرارداد
- تعريف فعاليت هاي پيش نياز جهت فرآيندهاي خدماتي
- معرفی زمان آماده سازی دستگاه های تولیدی
- نگهداري ورژنهاي مختلف براي نحوه توليد يك محصول
- گزارش زمان مورد نيازعمليات به تفكيك واحد محصول
- گزارش ضايعات مقداري و ريالي استاندارد به تفكيك واحد محصول
- گزارش موارد مصرف مواد و قطعات نيمه ساخته به تفكيك فرآيند هاي توليد و محصولات
- گزارش موارد كاربرد فعاليت هاي توليدي به تفكيك فرآيند هاي توليد و محصولات
- گزارش ابزار آلات و تجهيزات مورد نياز به تفكيك فرآيند توليد و محصول
- گزارش فرآيندهاي توليد به تفكيك محصول، ايستگاه كاري، مركز هزينه
- گزارش ميزان مصرف مواد در محصولات و نيمه ساخته ها
- گزارش درخت ساخت محصول
|
|
|
|
|
|
|
|